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單沖壓片機常見問題以及解決方法

更新時間:2014-10-24瀏覽:7047次

 我公司單沖壓片機能將各種顆粒狀原料壓制成片劑,他廣泛用于制藥、實驗試劑、藥廠、化工、食品、專科院校等單位試制或小批量生產各種片劑、糖片、鈣片、異形片等。單沖壓片機是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖。具有使用方便,易于維修,體積小、重量輕,機上安裝一副沖模,物料的充填深度,壓片的壓力、厚度均可調節。 

很多客戶剛剛操作單沖壓片機時面臨這樣和那樣的不會解決的問題,下面我就和大家簡單列舉幾個問題以及解決方案。

1、當用單沖壓片機上料壓片時會有這樣的情況,發現顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致填充到中模孔內的顆粒粗細不均勻,那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細粉。

2、假如你們暗道有細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個時候下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下沖模,清理干凈下沖與中模孔。

3、如果發現顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限。那么我們應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。

4、如想制好粒,必須將顆粒分層,減小粒度差。

5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。我們應該選擇適當大小的顆粒。

6、加料斗被堵塞,此種現象常發生于粘性或引濕性較強的藥物。我們應疏通加料斗、保持壓片環境干燥,并適當加入助流劑解決。

7、物料內物料存儲量差異大。控制在30%以內。

8、加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。平衡加料器或安裝到位。

9、刮粉板不平或安裝不良。調平。

10、帶強迫加料器的,強迫加料器撥輪轉速與轉臺轉速不匹配。調一致。

11、沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,致使下沖發生“澀沖"現象,造成物料填充不足。對此應更換沖頭、中模。

12、下沖長短不一,超差,造成充填量不均。修差,差±5μm以內。

13、下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。重新調整。

14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。更換或穩固。

15、追求產量,轉臺轉速過快,填充量不足。 特別是壓大片時,要適當降低轉速,以保證充填充足。

16、壓片機震動過大,結構松動,裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過大。減小壓力。