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小型全自動(dòng)中藥制丸機(jī)

更新時(shí)間:2017-02-20瀏覽:4301次

小型全自動(dòng)中藥制丸機(jī)注意事項(xiàng)

  1. 在操作全自動(dòng)中藥制丸機(jī)(下列簡(jiǎn)稱制丸機(jī))請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè),并應(yīng)保留好,便于將來參考用。
  2. 任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改,都可能無法操作制丸機(jī)。
  3. 制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無法操作制丸機(jī)。修正這種問題由用戶自行承擔(dān)。
  4. 本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
  5. 開機(jī)前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查制丸箱體內(nèi)機(jī)油位是否達(dá)到位置(即zui下面齒輪可接觸油) ;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。
  6. 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
  7. 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
  8. 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口。卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
  9. 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,更換新齒輪油。其它齒輪加適量機(jī)油或黃油。
  10. 本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的SF-130C錘式粉碎機(jī)或搖擺式中藥粉碎機(jī)。

 全自動(dòng)中藥制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品藥丸(可訂做模具大小)。

3、生產(chǎn)能力:以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h

4、外型尺寸:900mm×500mm×700mm(長(zhǎng)、寬、高)

5、出條電機(jī): 0.75KW

6、制丸電機(jī):550W

7、制丸調(diào)速電機(jī): 300W

7、電壓: 220V/380V

8、重量: 160kg

  全自動(dòng)中藥制丸機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 

  1. 臺(tái)式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕,運(yùn)行平穩(wěn)。與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。
  2. 本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。
  3. 出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
  4. 制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
  5. 投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時(shí)拆開,十分方便。

 適用范圍:

主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用,優(yōu)點(diǎn)是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠的機(jī)械。

 小型全自動(dòng)制丸配方參考

中藥制丸參考配方:


1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為101,米湯適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時(shí)需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。

 

蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用,同時(shí)含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強(qiáng),與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小,便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,但服用效果比其它藥丸要好。

水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑

 

小型全自動(dòng)中藥制丸機(jī)操作說明

一、工作原理

將混合均勻的藥料投入到料斗內(nèi),通過進(jìn)藥腔的壓藥翻板在螺旋推進(jìn)器的擠壓下制出相同直徑的藥條。在自控導(dǎo)輪的控制下同步進(jìn)入切藥搓動(dòng)的工作過程后,連續(xù)制成大小均勻的藥丸。

二、開機(jī)前檢查

1、檢查接線是否正確。

2、檢查整機(jī)各部分油位是否達(dá)到潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。

4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確,同心緊固。

5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對(duì)正,緊固。

6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、接地線是否牢靠。

 

三、開機(jī)運(yùn)行

1、首先按總電源啟動(dòng)按鈕,整機(jī)通電,旋轉(zhuǎn)推料運(yùn)行旋轉(zhuǎn)。推進(jìn)器運(yùn)行。按制丸運(yùn)行按扭,制丸電機(jī)啟動(dòng),再按切丸啟動(dòng)按扭,同時(shí)調(diào)整運(yùn)行速度。

2、推料、制丸、切丸運(yùn)行正常后,將藥料均勻加入料箱中,在推進(jìn)器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導(dǎo)條輪使藥條進(jìn)入制丸刀。

3、自控系統(tǒng)使用,根據(jù)變頻器調(diào)整鈕的調(diào)整,可控制藥條出條速度,將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度,自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配,從而完成自控。